Plastic - țeavă de oțel acoperită, un nou tip de conductă compozită, combină rezistența ridicată a conductei de oțel cu rezistența la coroziune a unei acoperiri din plastic. Este utilizat pe scară largă în alimentarea cu apă și drenaj, protecția împotriva incendiilor și generarea de energie electrică. Procesul său de producție afectează în mod direct performanța și durata de viață a produsului, ceea ce face ca înțelegerea acestui proces să fie crucială atât pentru cumpărători, cât și pentru contractori.
Plasticul - Producția de conducte de oțel acoperite începe cu pretratarea. În primul rând, țeava suferă derustizare a suprafeței, de obicei folosind sabloane sau explozie de filmare pentru a îndepărta rugina, straturile de oxid și petele de ulei, asigurând un nivel de curățenie la suprafață de 2,5 SA sau mai mare. Preîncălzirea, controlată de obicei la aproximativ 200 de grade, îmbunătățește aderența acoperirii de plastic la conducta de oțel. Pretratarea este crucială pentru asigurarea calității acoperirii; Orice defecte de suprafață pot duce la delaminarea sau coroziunea de acoperire ulterioară.
Urmează procesul de acoperire din plastic, care constă din două etape: acoperire internă și externă. Acoperirea internă utilizează de obicei tehnici de pulverizare electrostatice -}}}}} pentru a adera uniform pulberi din plastic, cum ar fi polietilena (PE) și rășina epoxidică (EP), la suprafața interioară a conductei de oțel. Procesul de acoperire cu dip {- implică imersarea conductei de oțel într -o pulbere de plastic topită de temperatură ridicată -}}} pentru a forma o căptușeală interioară densă. Pulverizarea electrostatică folosește principiul de adsorbție de încărcare pentru a adera uniform pulberea, urmată de întărirea temperaturii ridicate -. Procesele de acoperire externe sunt similare, dar prioritizează uzura și rezistența la intemperii. Materialele modificate de polietilenă sau polipropilenă sunt adesea folosite pentru a rezista la condițiile dure ale mediilor exterioare.
După acoperire, conducta de oțel intră în stadiul de întărire. Temperatura și timpul de întărire variază în funcție de tipul de plastic. De exemplu, acoperirile epoxidice se vindecă de obicei la 200 de grade timp de 20-30 de minute, în timp ce acoperirile de polietilenă necesită o temperatură ușor mai scăzută, dar o perioadă mai lungă de timp. Subcurarea va duce la o duritate insuficientă de acoperire, în timp ce suprasolicitarea poate provoca îmbogățire.
În cele din urmă, produsul finit suferă inspecție și ambalaje. Produsul finit suferă inspecție vizuală, măsurarea grosimii, testarea aderenței și testarea presiunii pentru a se asigura că acoperirea este uniformă și lipsită de bule și respectă standardele standard de grosime (de obicei mai mare sau egală cu 0,3 mm pentru acoperiri interioare și mai mari sau egale cu 0,5 mm pentru acoperiri exterioare). Produsele calificate sunt etichetate și ambalate în umiditate - ambalaj dovadă pentru a preveni deteriorarea acoperirii în timpul transportului.
Procesul de producție pentru plastic - conducte de oțel acoperite integrează știința materialelor și termodinamica, necesitând un control precis la fiecare pas. Pe măsură ce cerințele de construcție a infrastructurii globale cresc, optimizarea acestui proces va continua să îmbunătățească performanța conductelor și să ofere soluții mai fiabile pentru piața comerțului exterior.
